Аксиально-поршневой гидравлический насос с регулируемой осью серии A11VO: Технический документ

 

В аксиально-поршневых гидравлических насосах Elephant Fluid Power серии A11VO (включая модели A11VO60, A11VO75, A11VO95, A11VO130, A11VO145, A11VO190, A11VO220, A11VO260 и высокоскоростную версию A11VLO) используется регулируемая конструкция наклонного диска, идентичная конструкции Bosch Rexroth. Серия A11VO/A11VLO, обладающая основными техническими преимуществами, такими как бесступенчатая регулировка рабочего объема (от Vg max до Vg min = 0). Эти насосы работают при номинальном давлении до 350 бар (пиковое давление: 400 бар) и специально разработаны для гидравлических систем с разомкнутым контуром и находят широкое применение в автобетононасосах, землеройных машинах, дорожно-строительной технике, уплотнительных машинах, подъемных системах, горнодобывающей технике, буровых установках и другой мобильной технике. В этой статье систематически рассматривается основная конкурентоспособность серии Elephant Fluid Power A11VO по шести направлениям: технические принципы, полные параметры спецификации, режимы управления, сценарии применения, совместимость с оригинальными компонентами Rexroth и преимущества цепочки поставок, а также предоставляются авторитетные технические рекомендации и ссылки на закупки для глобальных интеграторов гидравлических систем, производителей строительного оборудования и конечных пользователей.

 

---

 

Глава 1: Технические принципы и основные преимущества конструкции серии A11VO

1.1 Принцип конструкции аксиального поршня с диагональным диском и регулируемой осью

Гидравлические насосы серии A11VO имеют классическую аксиально-поршневую конструкцию с наклонной пластиной — проверенный десятилетиями промышленный стандарт в системах регулируемой гидравлической трансмиссии с открытым контуром, специально оптимизированный для применения в мобильных машинах. По сравнению с конструкциями с изогнутой осью конфигурация автомата перекоса обеспечивает значительные преимущества в компактности, экономической эффективности и гибкости управления.

Механизм изменения угла наклона диафрагмы

Осевая линия цилиндра совпадает с осевой линией приводного вала, а поршень контактирует с автоматом перекоса через скользящий башмак. Когда угол поворота наклонной шайбы равен 0°, поршень не совершает возвратно-поступательного движения и расход на выходе равен нулю; по мере увеличения угла ход возвратно-поступательного движения поршня расширяется, и расход на выходе становится пропорциональным углу поворота. Механизм переменного смещения обеспечивает бесступенчатое изменение смещения от Vg_max до Vg_min = 0 путем регулировки угла наклонной шайбы (от 0° до максимума), тем самым точно контролируя как скорость выходного потока, так и давление. Такая конструкция обеспечивает практически нулевой выходной поток в режиме ожидания, что значительно снижает потребление энергии и выделение тепла.

Подшипник разгрузочной люльки статического давления

В конструкции используется опорный подшипник с гидростатическим сбросом давления, где автомат перекоса поддерживается гидростатической масляной пленкой, что приводит к минимальным потерям на трение и быстрому реагированию. Такая конфигурация обеспечивает оптимальный контакт между наклонной шайбой и башмаком поршня в условиях высокого давления и высокой скорости, обеспечивая объемный КПД более 95 % и механический КПД более 90 %. Даже при давлении 350 бар и скорости 2500 об/мин сохраняется стабильная производительность.

Конструкция с двойным сливным отверстием для масла

Стандартная конфигурация включает два отверстия для слива масла (L1 и L2), что позволяет гибко выбирать трассу трубопровода слива масла в зависимости от места установки, что упрощает конструкцию системы. Трубопровод слива масла должен быть отдельно подсоединен к масляному баку, чтобы давление в корпусе не превышало 0,5 бар, тем самым защищая уплотнение вала и систему уплотнений. Для высокотемпературных применений конструкция с двойным выпускным портом повышает эффективность рассеивания тепла.

1.2 Особенности конструкции и возможность самовсасывания для открытых цепей

Серия A11VO специально разработана для гидравлических систем открытого типа и имеет следующие ключевые характеристики:

• Скорость потока прямо пропорциональна скорости вращения и рабочему объему: выходной расход qv = Vg × n × ηv / 1000 (л/мин), где Vg представляет текущий объем потока (см³/об), n означает скорость вращения (об/мин), а ηv указывает на объемный КПД (обычно 0,95–0,97).

• Давление определяется внешней нагрузкой: выходное давление насоса зависит от потребности системы, с автоматическим регулированием производительности и давления с помощью режимов управления (LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP и т. д.) для достижения энергоэффективной работы.

• Отличные характеристики самовсасывания: насос работает в условиях самовсасывания и работает нормально независимо от того, находится ли масляный бак под давлением или оснащен встроенным подкачивающим насосом (центробежный насос/импеллерный насос). Оптимизированная конструкция отверстия для всасывания масла и механизм возврата плунжера обеспечивают превосходную самовсасывающую способность при стандартных условиях установки (высота всасывания масла ≤ 800 мм).

• Высокоскоростная версия A11VLO: Доступная в размерах от 130 до 260 мм, эта модель может быть оснащена крыльчатым насосом (A11VLO) для исключительно высоких скоростей вращения, отвечающих требованиям высокоскоростной мобильной техники.

1.3 Преимущества осевого привода и системной интеграции

100% возможность привода от вала

Насосы серии A11VO имеют возможность привода через вал и поддерживают как шестеренные, так и аксиально-поршневые насосы эквивалентных характеристик (100% привод через вал). Эта конструкция обеспечивает: – Возможность подключения подпиточного насоса, шестеренного насоса или вспомогательного поршневого насоса последовательно после основного насоса, что упрощает компоновку гидравлической системы; – Устранение дополнительного места для установки и соединений, снижение сложности системы; – Прямая передача мощности от приводного вала главного насоса к вспомогательному насосу, что повышает общую эффективность трансмиссии; – В системах с замкнутым контуром подпиточный насос можно установить непосредственно за основным насосом, образуя компактный статический гидравлический привод.

1.4 Краткое изложение основных конкурентных преимуществ

Ттехнические характеристики	Пиндекс производительности	Значение отрасли
Диапазон регулировки смещения	Vg max → Vg min = 0 (плавная регулировка)	Внедрите подачу топлива по требованию, чтобы исключить потери из-за перелива и добиться экономии энергии на 20–30 %.
Номинальное/пиковое давление	350 бар / 400 бар	Отвечает требованиям строительной техники высокого давления и промышленного применения.
максимальная скорость	От 3900 об/мин (А11ВО60) до 1800 об/мин (А11ВО260)	охватывает весь диапазон рабочих условий: от сценариев с высокой скоростью и низким расходом до сценариев с низкой скоростью и высоким расходом.
объемный КПД	≥95%	Сократите потребление энергии, минимизируйте выделение тепла и продлите срок службы смазочного масла.
Механическая эффективность	≥90%	Высокая удельная мощность, компактный дизайн
метод управления	Более 10 типов, включая LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG и т. д.	Адаптация к различным требованиям к давлению, расходу, мощности и электрогидравлическому управлению.
Центральный вал привода	100% возможность привода от вала (те же характеристики)	Может быть подключен последовательно с шестеренчатым или аксиально-поршневым насосом для упрощения системы.
мощность всасывания	Отличная самовсасывающая способность, доступен дополнительный встроенный подкачивающий насос.	Адаптируется к различным условиям установки без необходимости использования дополнительного насоса для дозаправки масла.

 

---

 

Глава 2. Подробное объяснение полных технических параметров серии Elephant Fluid Dynamics A11VO.

2.1 Модели продуктов и матрица смещения

Серия A11VO включает две структурные подсерии: - Стандартная версия A11VO (спецификации 60–260): имеет стандартные скорости вращения, подходит для общего машиностроительного оборудования и промышленного применения; -A11VLO Высокоскоростная версия (спецификации 60–260): оптимизированный высокоскоростной вариант, который может быть оснащен встроенным крыльчатым насосом (центробежным насосом) для достижения исключительно высоких скоростей, идеально подходит для высокоскоростной мобильной техники.

Технические характеристики стандартной модели серии Elephant Fluid Dynamics A11VO следующие:

Ммодель	Максимальное смещениеVgmax (см³/об)	Минимальное смещениеVgmin (см³/об)	Номинальное давление (бар)	ПeakPressure (бар)	Максимальная скорость@Vgmax (об/мин)	Максимальная скорость при Vg≈0 (об/мин)	Максимальный выходной поток@n_max (л/мин)	Максимальная мощность при 350 бар (кВт)	Втвосемь (кг)
А11ВО60	60,0	0	350	400	3300	3900	198,0	115,5	28
А11ВО75	75,0	0	350	400	3000	3600	225,0	131,3	32
А11ВО95	95,0	0	350	400	2700	3100	256,5	149,6	38
А11ВО130	130,0	0	350	400	2500	2900	325,0	189,6	48
А11ВО145	145,0	0	350	400	2400	2800	348,0	203,0	52
А11ВО190	190,0	0	350	400	2200	2600	418,0	243,8	68
А11ВО220	220,0	0	350	400	2000 г.	2400	440,0	256,7	78
А11ВО260	260,0	0	350	400	1800 г.	2100	468,0	273,0	95

Примечание. Приведенные выше данные являются теоретическими значениями, основанными на рабочих условиях: частота вращения привода n = 1500 об/мин, вязкость масла v = 36 мм²/с и температура масла t = 50 °C. Фактические значения должны учитывать потери эффективности и производственные допуски.

2.2 Технические характеристики высокоскоростной версии A11VLO

Серия A11VLO обладает более высокими скоростными характеристиками по сравнению с моделью A11VO и может быть оснащена встроенным крыльчатым насосом (центробежным насосом) для достижения исключительно высоких скоростей вращения.

Ммодель	Максимальный рабочий объем Vg max (см³/об)	Номинальное давление (бар)	Пиковое давление (бар)	Максимальная скорость @Vg max (об/мин)	Максимальная скорость @ Vg ≈ 0 (об/мин)	Опционально оснащен импеллерным насосом.	Типичное применение
А11ВЛО60	60,0	350	400	3900	4500	отрицать	Высокоскоростной погрузчик
А11ВЛО75	75,0	350	400	3600	4200	отрицать	Высокоскоростной погрузчик
А11ВЛО95	95,0	350	400	3100	3600	отрицать	Высокоскоростной экскаватор
А11ВЛО130	130,0	350	400	2900	3400	да	бетононасос грузовик
А11ВЛО145	145,0	350	400	2800	3300	да	Большой кран
А11ВЛО190	190,0	350	400	2600	3100	да	Большие карьерные самосвалы
А11ВЛО220	220,0	350	400	2400	2900	да	Крупногабаритное буровое оборудование
А11ВЛО260	260,0	350	400	2100	2600	да	Сверхтяжелая строительная техника

2.3 Ключевые формулы расчета производительности

Производительность насоса (пропорциональная рабочему объему и скорости движения): qv = Vg × n × ηv / 1000 (л/мин)

Где: Vg — текущий объем двигателя (см³/об), n — скорость движения (об/мин), а ηv — объемный КПД (обычно 0,95–0,97).

Выходной крутящий момент насоса (пропорционален рабочему объему и перепаду давления): T = Vg × Δp / (20π × η_mh) (Нм)

Где: Δp — перепад давления (бар), а η_mh — механико-гидравлический КПД (обычно 0,90–0,93).

Входная мощность насоса: P = qv × Δp / (600 × η_t) (кВт)

Где: η_t представляет собой общую эффективность (обычно от 0,85 до 0,90).

Основной принцип переменного управления заключается в следующем: когда возникает потребность в большом расходе (например, быстрое выдвижение гидравлического цилиндра), смещение Vg автоматически увеличивается; когда требуется поддержание давления (например, гидравлический зажим), Vg автоматически снижается почти до нуля. Этот механизм подачи масла по требованию обеспечивает постоянную работу системы в зоне максимальной эффективности, снижая общее потребление энергии на 20–30 % по сравнению с конфигурацией с насосом фиксированного рабочего объема и предохранительным клапаном.

 

---

 

Глава 3: Углубленный анализ десяти методов контроля

Основная конкурентоспособность серии A11VO заключается в широком диапазоне возможностей управления. Elephant Fluid Power полностью повторяет все функции управления, доступные в сериях Rexroth A11VO/A11VLO.

3.1 LR – Управление мощностью (Прямое управление)

Как это работает: Оснащен встроенным клапаном регулирования мощности, который ограничивает выходную мощность насоса в заданном диапазоне. Когда давление в системе повышается, оно автоматически уменьшает рабочий объем для поддержания постоянной мощности; когда давление падает, он увеличивает рабочий объем, чтобы увеличить скорость потока. Настройки управления мощностью можно регулировать извне даже во время работы.

Технические параметры: – Диапазон мощности: устанавливается в соответствии с номинальной мощностью двигателя/двигателя – Поведение управления: отдает приоритет расходу в пределах предела мощности; автоматически снижает давление или расход при достижении предела – Внешняя регулировка: мощность можно регулировать с помощью внешних устройств даже во время работы насоса

Типичное применение: мобильная техника с приводом от двигателя, предназначенная для предотвращения остановки двигателя из-за перегрузки, например экскаваторы, погрузчики и бульдозеры.

3.2 DR – Регулирование постоянного давления (Прямое управление)

Принцип работы: Оснащен встроенным клапаном регулирования давления, который ограничивает максимальное выходное давление насоса в заданном диапазоне. Когда давление в системе достигает заданного значения, насос автоматически уменьшает свой рабочий объем, чтобы подавать только поток, необходимый для поддержания давления, устраняя потери при переливе.

Технические параметры: – Диапазон настройки давления: стандартно регулируемый, охватывает весь диапазон рабочего давления – Гистерезис и повышение давления: Δp_max ≈ 4 бар – Отклонение регулирования уменьшается по мере уменьшения значения заданного давления

Типичные области применения: Системы, требующие постоянного давления, такие как гидравлические зажимные устройства, гидравлические испытательные стенды, системы поддержания давления в прессах и системы контроля давления в автобетононасосах.

3.3 LRDS – регулирование мощности + отключение давления + управление с учетом нагрузки

Принцип работы: объединяет три функции: контроль мощности, отключение давления и чувствительность к нагрузке. Насос одновременно поддерживает заданную мощность, ограничивает максимальное давление и реагирует на сигналы, чувствительные к нагрузке, обеспечивая комплексное управление «постоянная мощность – ограничение давления – чувствительность к нагрузке».

Технические параметры: -Регулирование мощности: то же, что и характеристики LR, регулируется извне. -Отключение давления: автоматически отсекает выходной поток, когда давление в системе достигает установленного верхнего предела. -Чувствительность к нагрузке: реагирует на сигналы LS, обеспечивая только необходимый расход для устранения потерь дросселирования. -Диапазон управления: несколько выбираемых уровней для изменения требований к мощности и давлению.

Типичное применение: главные насосы для высокотехнологичной строительной техники, такой как большие экскаваторы, бетононасосы и карьерные самосвалы, обеспечивающие оптимальную энергоэффективность и защиту двигателя.

3.4 DRS – контроль давления + контроль, чувствительный к нагрузке

Принцип работы: объединяет двойные функции контроля давления и управления, чувствительного к нагрузке. Насос одновременно поддерживает заданное давление и реагирует на сигналы, чувствительные к нагрузке, обеспечивая управление «постоянного давления с учетом нагрузки».

Технические параметры: – Регулирование давления: такие же, как характеристики DR – Чувствительность к нагрузке: реагирует на сигналы LS и обеспечивает только требуемый расход – Малое время отклика, идеально подходит для гидравлических систем, требующих быстрого реагирования

Распространенные области применения: системы, требующие одновременного контроля давления и реагирования на изменения нагрузки, например, краны, подъемные платформы и лесозаготовительная техника.

3.5 HD – Гидравлическое управление (относительно управляющего давления)

Принцип работы: Объем насоса пропорционально регулируется внешним сигналом управляющего давления. Увеличение управляющего давления приводит к увеличению рабочего объема и, следовательно, к более высокому расходу на выходе. Эта гидравлическая система пропорционального управления отличается быстрым откликом и высокой точностью.

Технические параметры: - Дифференциал управляющего давления: 10 бар или 25 бар (по выбору) - Начальная точка управления: Vg min (минимальный рабочий объем), соответствующий управляющему давлению 0 бар. - Конечная точка управления: Vg max (максимальный рабочий объем), соответствующий управляющему давлению 10/25 бар. - Время реакции: <0,3 секунды.

Общие применения: Системы, требующие гидравлического пилотного управления, такие как пилотное управление экскаватором, пилотное управление погрузчиком и пилотное управление краном.

3.6 EP – электрическое пропорциональное управление (пропорциональный электромагнит)

Принцип работы: Устройство получает сигналы тока (12 В постоянного тока или 24 В постоянного тока) через электропропорциональный электромагнит, преобразуя электрический сигнал в механическое перемещение для регулирования рабочего объема насоса. Он может быть напрямую связан с ПЛК или промышленными управляющими компьютерами для цифрового управления.

Технические параметры: -EP1: 12 В постоянного тока, регулируемый диапазон управляющего тока -EP2: 24 В постоянного тока, регулируемый диапазон управляющего тока - Время отклика: <0,2 секунды - Точность регулирования: смещение ±1 %

Общие области применения: автоматизированная строительная техника, устройства с дистанционным управлением, электрогидравлические интегрированные системы и гидравлическое оборудование с ЧПУ.

3.7 DH – Гидравлическое управление (относительно управляющего давления; специальная версия)

Как это работает: Аналогично HD, но представляет собой специальную версию гидравлического управления, разработанную с учетом особых требований гидравлической системы. Функции управления могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента.

Общие области применения: специализированные гидравлические системы, такие как морские гидравлические системы, авиационное наземное оборудование и военные гидравлические системы.

3.8 LG – рычажное управление (механическое управление)

Принцип работы: Объем насоса регулируется напрямую с помощью механического рычага. Он прост и надежен, не требует внешнего управления маслом или источниками энергии и работает исключительно за счет механического управления.

Типичные области применения: простые сценарии механического управления, такие как небольшая сельскохозяйственная техника, базовое строительное оборудование и ручные гидравлические устройства.

3.9 DH.D/DH.G – гидравлическое управление (специальная версия)

Принцип работы: DH.D и DH.G — это специализированные версии гидравлического управления с уникальными эксплуатационными характеристиками, разработанные для конкретных применений. DH.D представляет версию динамического управления, а DH.G обозначает версию управления усилением.

Общие области применения: системы, требующие специализированной динамической реакции, такие как высокоскоростные машины для литья под давлением, высокоскоростные машины для литья под давлением и чувствительное к вибрации оборудование.

3.10 EP.D / EP.G – электрическое пропорциональное управление (специальная версия)

Принцип работы: EP.D и EP.G — это специализированные версии электрического пропорционального управления с различными характеристиками. EP.D использует динамическое электрическое пропорциональное управление, а EP.G использует электрическое пропорциональное управление на основе коэффициента усиления.

Общие области применения: высокоточные электрогидравлические системы управления, такие как сервогидравлические системы, обрабатывающие центры с ЧПУ и прецизионное испытательное оборудование.

3.11 Матрица решений по выбору метода управления

 

Сметод контроля	Сода	Ссигнал управления	Сдиапазон управления	Рскорость ответа	Применимая модель	Типичное применение
контроль мощности	ЛР	Встроенный механический клапан	ограничение мощности	Середина	60-260	Экскаваторы, погрузчики, бульдозеры
Контроль постоянного давления	ДР	Встроенный механический клапан	ограничение давления	Середина	60-260	Зажимное устройство, испытательный стенд, автобетононасос
Мощность + Давление + Чувствительность к нагрузке	ЛРДС	Встроенный механический клапан + LS	Мощность + Давление + Расход	Середина	60-260	Большие экскаваторы, бетононасосы, карьерные самосвалы
Чувствительность к давлению и нагрузке	ДРС	Встроенный механический клапан + LS	Давление + Расход	Середина	60-260	Журавль; Высотная рабочая платформа
Гидравлическое соотношение	HD	Гидравлический лидер	Вг мин-Вг макс	быстрый	60-260	Системы пилотного управления экскаваторами и погрузчиками
Электрическое соотношение	EP	12 В/24 В постоянного тока	Вг мин-Вг макс	быстрый	60-260	Автоматизированное оборудование, устройства дистанционного управления, оборудование с ЧПУ
Специальное гидравлическое управление	ДХ	Гидравлический пилот (специальный)	сделанный на заказ	быстрый	60-260	Судовые гидросистемы, авиационное наземное оборудование, военная техника
Механический рычаг	LG	Механический рычаг	Вг мин-Вг макс	медленный	60-260	Малая сельскохозяйственная техника; простое строительное оборудование
Динамическое гидравлическое управление	ДХ.Д	Гидравлический пилот (динамический)	сделанный на заказ	Чрезвычайно быстро	60-260	Высокоскоростные термопластавтоматы, высокоскоростные машины для литья под давлением
Электрическая пропорция усиления	ЭП.Г	Электрический коэффициент (усиление)	сделанный на заказ	Чрезвычайно быстро	60-260	Сервогидравлические системы, обрабатывающие центры с ЧПУ

 

---

 

Глава 4. Углубленное сравнение совместимости с серией Bosch Rexroth A11VO.

4.1 Размеры и установка: 100% взаимозаменяемость

Серия Elephant Fluid Dynamics A11VO строго соответствует оригинальным конструктивным спецификациям Rexroth, обеспечивая полную физическую взаимозаменяемость.

• Установочный фланец: соответствует стандартам ISO 3019-2, доступен в конфигурациях с 2 и 4 отверстиями, с допуском на установочные размеры в пределах ±0,1 мм.

• Конец приводного вала: доступен в трех вариантах – вал с плоской шпонкой DIN 6885, шлицевой вал DIN 5480 и шлицевой вал ANSI B92.1a – полностью совместимы с соответствующими моделями Rexroth.

• Соединение масляного порта: фланцевый масляный порт SAE, соответствующий стандарту ISO 6162, доступен как с метрической резьбой, так и с резьбой UNC.

• Интерфейсы управления: LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG – управление положением масляных портов полностью совместимо с оригинальными спецификациями Rexroth.

• Отверстия для слива масла: стандартная конфигурация включает два отверстия для слива масла (L1 и L2), расположенные идентично таковым у оригинальных компонентов Rexroth.

• Осевой привод: 100% возможность осевого привода (те же характеристики), совместим с последовательным соединением шестеренных или аксиально-поршневых насосов; Размеры фланца и ступицы соответствуют размерам оригинальных компонентов Rexroth.

• Интерфейс насоса для дозаправки масла: серия A11VLO (технические характеристики 130–260) может быть оснащена встроенным крыльчатым насосом (центробежный насос); размеры интерфейса соответствуют размерам оригинальных компонентов Rexroth.

4.2 Параметры производительности: стороннее сравнительное тестирование

По результатам сравнительных испытаний, проведенных всемирно известным институтом гидравлических испытаний (сертификационной лабораторией TUV Rheinland), сравнение производительности серии Elephant Fluid Power A11VO и оригинальной продукции Rexroth выглядит следующим образом:

Пиндекс производительности	Слоновая гидродинамика A11VO130	Рексрот А11ВО130	Сконтрастная разница	Тустановленный стандарт
объемный КПД	95,5%	96,0%	<0,6%	ИСО 4409
Механическая эффективность	91,2%	91,5%	<0,4%	ИСО 4409
валовая эффективность	87,1%	87,6%	<0,6%	ИСО 4409
Уровень шума (дБ(А))	75-77	74-76	соответствовать	ИСО 4412-1
Точность контроля давления	±3 бар	±2 бар	соответствовать	встроенный тест
Точность регулирования мощности	±2%	±1,5%	соответствовать	встроенный тест
Переменное время отклика	0,25 с	0,22 с	+0,03 с	встроенный тест
Непрерывный срок эксплуатации	>15 000 часов	>15 000 часов	соответствовать	ускоренный жизненный тест
уровень цен	базовый уровень	В 2,5–3,5 раза больше, чем у слона.	Значительное преимущество	исследование рынка

Примечание. Условия испытаний включают минеральное масло, стандарт ISO VG46, температуру масла 40°C, номинальное давление 350 бар и рабочую скорость 1500 об/мин.

4.3. Полное воспроизведение методов контроля.

Серия Elephant Fluid Dynamics A11VO полностью поддерживает все режимы управления серии Rexroth A11VO/A11VLO.

• LR: контроль мощности, регулируемый снаружи

• DR: контроль постоянного давления, прямое управление

• LRDS: контроль мощности + отключение давления + управление с учетом нагрузки

• DRS: контроль давления + контроль с учетом нагрузки

• HD: Гидравлическое пропорциональное управление, в зависимости от управляющего давления.

• EP: электрическое пропорциональное управление, 12 В/24 В постоянного тока.

• DH: Гидравлическое управление, специальная версия

• LG: рычажное управление, механическое управление.

• DH.D/H/G: Гидравлическое управление, версия Dynamic/Gain

• EP.D/EP.G: электрическое пропорциональное управление, версия с динамическим/усилением.

Характеристики отклика, кривые управления и параметры электромагнитов всех режимов управления идентичны характеристикам оригинальных компонентов Rexroth, что позволяет осуществлять прямую замену без необходимости перенастройки системы управления.

4.4 Система сертификации качества

• Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001:2015.

• Сертификация CE соответствует Директиве ЕС по машинному оборудованию 2006/42/EC.

• Сертификация RoHS: соответствие Директиве об ограничении использования опасных веществ.

• Сертификация ATEX опционально (II 2G Ex h IIC T4-T1 Gb X / II 3G Ex h IIC T4-T1 Gc X)

• Сертификация Китайского классификационного общества (CCS) применяется к судам и морской технике.

• Сертификат тестирования производительности TUV Rheinland (дополнительно).

 

---

 

Глава 5: Сценарии отраслевого применения и решения

5.1 Гидравлическая система автобетононасосов

Главный насос для бетононасосов (A11VO130/A11VO145/A11VO190)

В качестве основного насоса в автобетононасосах обычно используются модели A11VO130, A11VO145 или A11VO190. Благодаря регулированию мощности LRDS в сочетании с отключением давления и регулированием с учетом нагрузки система выполняет следующие функции: - Фаза накачки: быстрая накачка с высоким расходом (Vg max); LRDS контролирует максимальную мощность, чтобы предотвратить перегрузку двигателя; - Фаза поддержания давления: стабилизация давления при высоком давлении и низком расходе (снижение Vg при сохранении давления); Отключение давления DR гарантирует, что давление накачки не превысит безопасные пределы; - Фаза переключения: быстрое переключение; управление с учетом нагрузки обеспечивает только необходимый расход для устранения потерь на дросселирование; -Энергосберегающий режим ожидания: автоматическое снижение рабочего объема почти до нуля во время интервалов откачки, минимизируя потребление энергии и выделение тепла; -Внешняя регулировка мощности: настройки мощности можно изменять с помощью внешних устройств даже во время работы, чтобы приспособиться к различным маркам бетона и расстояниям доставки.

По сравнению с традиционной конфигурацией насоса и перепускного клапана насос переменной производительности A11VO снижает потребление энергии на 25–35 %, снижает повышение температуры масла, продлевает срок службы уплотнений и повышает способность автонасосов работать в непрерывном режиме.

5.2 Гидравлическая система экскаватора

Главный насос экскаватора (A11VO60/A11VO75/A11VO95)

В экскаваторах грузоподъемностью 20–40 тонн обычно используется система с двумя насосами (один левый и один правый насос, A11VO75 или A11VO95). Благодаря управлению мощностью LR или интегрированному управлению LRDS система обеспечивает: – Комбинированную работу: независимое управление обоими насосами обеспечивает скоординированное движение стрелы, рукояти мачты и вращение; Управление LR ограничивает мощность отдельных насосов, чтобы предотвратить остановку двигателя. – Контроль силы выемки грунта: при увеличении сопротивления выемке грунта система управления LR автоматически уменьшает рабочий объем, сохраняя при этом постоянную выходную мощность для стабильной работы двигателя. – Привод хода: в сочетании с регулируемым двигателем A6VM используется статическая гидравлическая трансмиссия с замкнутым контуром, обеспечивающая высокую эффективность и экономию энергии. – Внешняя регулировка мощности: операторы могут изменять настройки мощности с помощью внешних элементов управления, чтобы переключаться между «Экономичным режимом» и «Режимом мощности» в зависимости от условий работы.

Главные насосы для больших экскаваторов (А11ВО130/А11ВО145/А11ВО190)

В больших экскаваторах класса 40–100 тонн в качестве основных насосов обычно используются A11VO130, A11VO145 или A11VO190. Интегрированная система управления LRDS обеспечивает: – Сверхвысокую мощность копания: высокое давление 350 бар для исключительной производительности копания; – Точный контроль мощности: LRDS динамически согласовывает кривые мощности двигателя для достижения оптимальной топливной экономичности; – Чувствительная к нагрузке реакция: быстрая адаптация к изменениям нагрузки для точной работы.

5.3 Гидравлические системы экскаваторов и погрузчиков

Гидравлическая система погрузчика (A11VO60/A11VO75/A11VO95)

- В колесных погрузчиках обычно используются системы с одним или двумя насосами (A11VO75 или A11VO95). Посредством управления мощностью LR или чувствительного к давлению и нагрузке управления DRS достигаются следующие функции: - Экскавационные операции: быстрая погрузка с высоким расходом (Vg max); Управление LR ограничивает мощность, чтобы предотвратить перегрузку двигателя; -Грузоподъемные операции: подъем высокого давления (пониженное Vг при сохранении давления); Управление DRS обеспечивает стабильную подъемную силу; - Привод хода: в сочетании с регулируемым двигателем A6VM обеспечивает статическую гидравлическую трансмиссию с замкнутым контуром, что обеспечивает высокую эффективность и экономию энергии; -Система рулевого управления: шестеренчатый насос с приводом от сквозного вала обеспечивает независимую гидравлическую мощность системы рулевого управления.

Гидравлическая система одноковшового экскаватора (А11ВО95/А11ВО130)

Экскаваторы обычно используют A11VO95 или A11VO130 в качестве основного насоса. Благодаря интегрированному управлению LRDS они достигают: – Экскавации, погрузки, транспортировки и разгрузки: многофункциональная работа насоса с управлением LRDS, адаптирующимся к изменяющимся требованиям к мощности и расходу в различных условиях; – Непрерывная работа: высоконадежная конструкция, рассчитанная на длительную работу в суровых условиях, таких как шахты и строительные площадки.

5.4 Гидравлические системы для дорожной и уплотнительной техники

Гидравлическая система роликов (A11VO60/A11VO75)

Вибрационные катки обычно используют A11VO60 или A11VO75 в качестве основного насоса. Благодаря управлению постоянным давлением DR или управлению мощностью LR система обеспечивает: – Привод движения: управление постоянным давлением поддерживает постоянную скорость движения для обеспечения равномерного уплотнения; – Система вибрации: регулятор мощности LR ограничивает интенсивность вибрации, чтобы предотвратить перегрузку двигателя; – Система рулевого управления: шестеренчатый насос с приводом от вала обеспечивает независимую гидравлическую мощность рулевого механизма.

Гидравлическая система асфальтоукладчика (A11VO75/A11VO95)

Асфальтоукладчики обычно используют A11VO75 или A11VO95 в качестве основного насоса. Благодаря управлению давлением и нагрузкой DRS они обеспечивают: – Регулирование скорости укладки: управление с учетом нагрузки точно соответствует требованиям скорости укладки, обеспечивая качество; – Управление трамбовочной пластиной: регулирование постоянного давления поддерживает равномерное давление на трамбовочную пластину, обеспечивая гладкую поверхность укладки; – Система подачи материала: высокая скорость подачи (Vg max) повышает эффективность работы.

5.5 Гидравлические системы подъемных машин

Гидравлическая система автомобильного крана (A11VO95/A11VO130/A11VO145)

Автомобильные краны обычно используют A11VO95, A11VO130 или A11VO145 в качестве основного насоса. Благодаря чувствительному к давлению и нагрузке управлению DRS или управлению мощностью LR система обеспечивает: - Подъемные операции: чувствительное к нагрузке управление точно соответствует требованиям скорости подъема для безопасной и плавной работы; -Операции телескопирования: контроль постоянного давления поддерживает стабильное давление во время телескопирования, чтобы обеспечить плавное движение; -Операции вращения: контроль мощности ограничивает крутящий момент, чтобы предотвратить перегрузку двигателя; -Управление ногами: последовательный шестеренный насос с приводом от вала обеспечивает независимую гидравлическую мощность для системы ног.

Гидравлическая система гусеничного крана (A11VO130/A11VO145/A11VO190)

В больших гусеничных кранах в качестве основного насоса обычно используются A11VO130, A11VO145 или A11VO190. Благодаря встроенному управлению LRDS система обеспечивает: – Сверхвысокую грузоподъемность: высокое давление 350 бар для исключительной подъемной силы; – Точный контроль мощности: LRDS динамически согласовывает кривые мощности двигателя для оптимизации топливной экономичности; – Координация нескольких механизмов: управление с учетом нагрузки обеспечивает синхронизированную работу функций подъема, изменения вылета стрелы и поворота.

5.6 Гидравлические системы для горнодобывающей техники и бурового оборудования

Гидравлическая система для шахтных самосвалов (A11VO130/A11VO145/A11VO190)

В больших карьерных самосвалах в качестве основного насоса обычно используются A11VO130, A11VO145 или A11VO190. Благодаря встроенному управлению LRDS система обеспечивает: - Подъем и разгрузку: быстрый подъем с высокой скоростью потока (Vg max), при этом LRDS контролирует пределы мощности и максимальное давление для обеспечения безопасности; -Система рулевого управления: независимая гидравлическая мощность, подаваемая через шестеренчатый насос с проходным приводом; -Тормозная система: независимая гидравлическая система, обеспечиваемая последовательным шестеренчатым насосом с приводом от вала; - Непрерывная работа: высоконадежная конструкция, адаптированная для непрерывной работы в суровых условиях горнодобывающей промышленности.

Гидравлические системы бурового оборудования (А11ВО145/А11ВО190/А11ВО220/А11ВО260)

В большом буровом оборудовании в качестве основных насосов обычно используются A11VO145, A11VO190, A11VO220 или A11VO260. Благодаря регулированию постоянного давления DR или регулированию мощности LR система обеспечивает: – Подачу бурового раствора: регулирование постоянного давления поддерживает стабильное давление подачи для обеспечения качества бурения; – Вращательный привод: контроль мощности ограничивает вращательную нагрузку, чтобы предотвратить перегрузку двигателя; – Циркуляция бурового раствора: циркуляция бурового раствора с высокой скоростью потока (Vg max) повышает эффективность бурения; – Непрерывная работа: высоконадежная конструкция отвечает требованиям непрерывной работы в суровых полевых условиях.

 

---

 

Глава 6: Преимущества цепочки поставок Elephant Fluid Dynamics и обязательства по обслуживанию

6.1 Возможность быстрой доставки

Используя комплексную цепочку гидравлической промышленности Китая и интеллектуальные производственные базы, Elephant Fluid Power создала ведущую в отрасли систему доставки:

• Стандартные модели (A11VO60–A11VO95). Обычные модели имеются на складе и будут отправлены в течение 48–72 часов после подтверждения заказа.

• Модели среднего и большого размера (A11VO130–A11VO190): Срок поставки: 7–15 рабочих дней.

• Большие модели (A11VO220–A11VO260) и специальные конфигурации управления: срок поставки 15–25 рабочих дней.

• Высокоскоростная версия A11VLO: имеет тот же цикл поставки, что и соответствующая модель A11VO, и может быть дополнительно оснащена встроенным крыльчатым насосом.

• Экстренное реагирование: доступны прямые авиаперевозки, доставка в основные промышленные зоны по всему миру в течение 72–96 часов.

• Пакетные заказы OEM: поддержка ежемесячного/ежеквартального планирования запасов для обеспечения непрерывности производства у клиентов.

6.2 Анализ затрат и выгод

По сравнению с оригинальной продукцией Bosch Rexroth серия Elephant Fluid Power A11VO обеспечивает клиентам значительные экономические преимущества:

• Сокращение затрат на закупки: Прямые затраты на закупки сокращаются на 60–70%.

• Совместимость систем управления: режимы управления LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG полностью совместимы с системами Rexroth, что исключает необходимость замены системы управления и снижает затраты на закупку узлов регулирующих клапанов более чем на 50%.

• Оптимизированные затраты на аксессуары: все компоненты (блок цилиндров, плунжер, распределитель потока, автомат перекоса, сердечник регулирующего клапана, уплотнения) доступны в достаточном количестве по ценам всего на 30–40 % от первоначальных заводских цен.

• Оптимизация стоимости запасов: поддержка частых закупок небольшими партиями для сокращения капитальных затрат.

• Минимизация потерь из-за простоя: возможности быстрой доставки сокращают время простоя оборудования с недель до дней, при этом ежедневные потери строительного оборудования в пиковые сезоны потенциально могут достигать десятков тысяч юаней.

6.3 Глобальная сеть технической поддержки

Elephant Hydrodynamics создала обширную сеть технического обслуживания, охватывающую основные промышленные регионы по всему миру.

• Техническая консультация: обеспечивает круглосуточное онлайн-руководство по выбору, анализ совместимости системы и поддержку в диагностике неисправностей. Члены технической команды имеют в среднем более 15 лет опыта и владеют всеми линейками продукции Rexroth.

• Разработка по индивидуальному заказу: предоставляет решения, адаптированные к конкретным потребностям OEM-заказчиков.

– Точная регулировка рабочего объема (например, Vg max=135 см³ вместо стандартных 130 см³)

– Специальные уплотнения (FKM, HNBR, низкотемпературные уплотнения)

– Специальные методы управления (например, индивидуальный диапазон давления, индивидуальная кривая мощности, индивидуальная реакция управления)

– Специальные покрытия (морские антикоррозийные покрытия, логотипы брендов клиентов)

– Индивидуальный встроенный насос с крыльчаткой (серия A11VLO)

• Гарантийные обязательства: Стандартный гарантийный срок составляет 12 месяцев или 2000 рабочих часов (в зависимости от того, что наступит раньше), с возможностью продления до 36 месяцев по запросу. Неисправные детали заменяются бесплатно в течение гарантийного срока; Пожизненная техническая поддержка предоставляется после истечения срока гарантии.

 

---

 

Глава 7: Рекомендации по выбору и подробное объяснение кодов заказа

7.1 Правила кодирования модели

Модели серии Elephant Fluid Dynamics A11VO соответствуют международно признанным стандартам кодирования; пример: A11VO 130 LRDS/10R-NZD12K01.

Ссегмент оды	Мнаклон	Опция Описание
А11ВО	Идентификация серии	Мембранный аксиально-поршневой насос переменной производительности, разомкнутый контур, стандартное исполнение
А11ВЛО	Идентификация серии	Мембранный аксиально-поршневой насос с переменной регулировкой, открытый контур, высокоскоростное исполнение (со встроенным крыльчатым насосом (опция)
130	Технические характеристики/Максимальное смещение	130 см³/об
ЛРДС	метод управления	LR = контроль мощности; DR = контроль постоянного давления; LRDS = мощность + отключение по давлению + чувствительность к нагрузке; DRS = Чувствительность к давлению + нагрузке; HD = Гидравлическое пропорциональное управление; EP = электрическое пропорциональное управление; DH = Гидравлическое управление (специальное); LG = рычажное управление; DH.D = Динамическое гидравлическое управление; DH.G = усиление гидравлического управления; EP.D = динамическое электрическое пропорциональное управление; EP.G = усиление электрического пропорционального управления.
10	серийный номер	10 = серия 10 (стандартная)
Р	направление вращения	R = по часовой стрелке (если смотреть со стороны конца вала); L = против часовой стрелки
Н	уплотнительный материал	N = NBR (нитриловый каучук); V = FKM (фторкаучук, стандарт)
З	Тип оси	Z = шлицевой вал (DIN 5480); P = плоская шпонка (DIN 6885); R = шлицевой вал (ANSI B92.1a)
Д	Монтажный фланец	D = ISO 3019-2, 4 отверстия; A = ISO 3019-2, 2 отверстия
12	порт привода	12 = фланцевый масляный канал SAE, метрическая резьба, противоположные по бокам; 42 = фланцевый масляный канал SAE, резьба UNC, противоположные по бокам
К01	Центральный вал привода	K01 = Код спецификации для фланца и ступицы сквозного вала; N00 = Нет сквозного привода

 

7.2 Процесс принятия решения об отборе

Шаг 1. Определите системные требования

- Рассчитайте максимальную потребность системы в расходе: Q_max = Σ (максимальный расход всех приводов) × коэффициент одновременности - Рассчитайте максимальное рабочее давление системы: p_max = максимальное давление нагрузки + потери в трубопроводе + запас безопасности (обычно 10–15 %) - Проверьте параметры приводного двигателя/двигателя: номинальную мощность, номинальную скорость, максимальный крутящий момент - Проверьте требования к высокоскоростной версии: если скорость привода превышает 2500 об/мин, рассмотрите высокоскоростной вариант A11VLO

Шаг 2. Выберите характеристики насоса

В зависимости от максимального расхода системы Q_max (л/мин) и скорости движения n (об/мин): Vg_max = (Q_max × 1000 / n) × (1,05–1,10) см³/об. Диапазон коэффициентов 1,05–1,10 учитывает объемные потери и производственные допуски.

Выберите модель, наиболее близкую к расчетному значению из стандартных характеристик и превышающую его.

Шаг 3. Проверьте соответствие мощности

Расчетная максимальная потребляемая мощность насоса: P_max = Q_max × p_max / (600 × η_t) (кВт)

Проверка: P_max ≤ номинальная мощность двигателя/двигателя × 1,1 (коэффициент запаса прочности). Если P_max превышает номинальную мощность двигателя/двигателя, выберите привод большей мощности или насос меньшего рабочего объема.

Шаг 4: Выберите метод управления

-Системы мобильности с приводом от двигателя (для предотвращения перегрузки двигателя) → управление мощностью LR или интегрированное управление LRDS; Системы, требующие постоянного давления → DR с контролем постоянного давления; Системы, требующие одновременного контроля мощности, давления и чувствительности к нагрузке → интегрированное управление LRDS; Системы, требующие гидравлического пилотного управления → Гидравлическое пропорциональное управление HD; Системы, требующие электрического сигнального управления → Электропропорциональное управление EP; Простое механическое управление → рычажное управление LG; Особые требования к управлению → специальные версии DH/DH.D/DH.G/EP.D/EP.G

Шаг 5. Подтвердите условия установки.

Направление установки: рекомендуется горизонтальная установка приводного вала; при вертикальной установке (в осевом направлении вверх/вниз) обязательна тщательная заливка масла и удаление воздуха. Условия маслопоглощения: высота всасывания масла ≤ 800 мм, диаметр всасывающей трубы ≥ диаметра впускного отверстия насоса, точность всасывающего фильтра ≤ 100 мкм. Контур слива масла: Масло следует возвращать в бак отдельно, обеспечивая давление в корпусе ≤ 0,5 бар. Вязкость масла: выберите ISO VG22–VG68 в зависимости от температуры окружающей среды; оптимальный диапазон рабочей вязкости: 16–36 мм²/с. Необходим встроенный крыльчатой ​​насос: рассмотрите возможность использования варианта A11VLO со встроенным крыльчатым насосом, когда скорость движения превышает 2500 об/мин или в условиях плохого поглощения масла.

Шаг 6. Подтвердите специальную конфигурацию

-Тип рабочей среды: Минеральное масло → Стандартное уплотнение FKM; HFA/HFB/HFC → Уплотнение из NBR - Температура окружающей среды: Низкая температура (<–20°C) → Специальное низкотемпературное уплотнение; Высокая температура (+80°C) → уплотнение FKM с охладителем - Требования к соединению вала: требуется подключенный шестеренный насос или вспомогательный плунжерный насос → выберите соответствующий код привода вала - Требования к уровню шума: для чувствительных к высокому уровню шума → выберите малошумную версию (с оптимизированной распределительной пластиной) - Требуется высокоскоростная версия: скорость привода > 2500 об/мин → выберите высокоскоростную версию A11VLO

 

---

 

Глава 8: Техническое обслуживание, диагностика неисправностей и управление сроком службы

8.1 Ключевые моменты ежедневного обслуживания

Управление нефтью (самое критическое)

Степень чистоты: рекомендованные классы ISO 4406 18/16/13 (эквивалент NAS 7); минимально приемлемые оценки — 20/18/15 (NAS 9). Загрязнение маслом является основной причиной неисправности серии A11VO. Управление вязкостью: Оптимальный диапазон рабочей вязкости составляет 16–36 мм²/с. Выбор в зависимости от температуры окружающей среды: – Низкотемпературная среда (от -20°C до +10°C): ISO VG22 или VG32 – Температура окружающей среды (от +10°C до +40°C): ISO VG46 – Высокотемпературная среда (от +40°C до +80°C): ISO VG68. Интервал замены: Минеральное масло каждые 2000 часов работы или ежегодно; экологически чистые масла каждые 1000 часов работы или раз в полгода. Отбор проб и тестирование. Вязкость, кислотное число, содержание влаги и уровень загрязнения следует измерять каждые 500 часов или ежеквартально.

Мониторинг температуры

- Нормальная рабочая температура корпуса: 40°C–70°C - Максимально допустимая температура: 80°C (кратковременный пик 90°C, продолжительность <10 минут) - Если температура превышает 80°C, проверьте: систему охлаждения, настройки перепускного клапана, внутренние утечки и слишком низкую вязкость масла.

Мониторинг состояния маслопоглощения

-Абсолютное давление на всасывающем отверстии для масла: ≥ 0,8 бар (для предотвращения кавитации) -Высота всасывания масла: ≤ 800 мм (при стандартных условиях установки) -Падение давления на фильтре всасывающего масла: ≤ 0,3 бар (превышение этого значения требует замены фильтра) -Встроенный крыльчатый насос (версия A11VLO): проверьте фильтр всасывающего отверстия для масла, чтобы убедиться, что он не засорен

Мониторинг шума и вибрации

- Нормальный уровень шума: <78 дБ(А) (спецификация A11VO60-260) - Возможные причины ненормального шума: - Высокочастотный визг: недостаточное всасывание масла (кавитация), износ распределительной пластины - Низкочастотный стук: износ подшипников, несоосность муфты - Неравномерный стук: ослабленный плунжер, чрезмерный зазор в подшипнике автомата перекоса

8.2 Диагностика и устранение распространенных неисправностей

 

Фавтфеномен	ВозможныеПричины	Ддиагностический метод	Меры исключения
Недостаточный выходной поток	Чрезмерно низкая вязкость масла приводит к повышенным внутренним утечкам (из-за износа тарелки/плунжера распределителя), недостаточной скорости привода и заклиниванию вариаторного механизма при Vg min.	Измерьте вязкость масла, определите скорость обратного потока масла в корпусе (обычно <5% от Q_in), проверьте скорость привода и проверьте переменный рабочий объем поршня.	Замените масло соответствующей вязкости, замените распределительную пластину/плунжер, проверьте приводной двигатель/двигатель и очистите механизм регулируемого рабочего объема.
Недостаточное выходное давление	Установлено слишком низкое давление, имеется внутренняя утечка, регулируемый механизм не достиг Vg max или неисправен предохранительный клапан.	Установите давление в системе, измерьте скорость обратного потока масла в корпусе, проверьте положение регулируемого поршня и проверьте предохранительный клапан.	Увеличьте настройку давления, замените уплотнения, отрегулируйте регулируемый механизм и отремонтируйте/замените предохранительный клапан.
Переменная реакция медленная	Контролируйте загрязнение масла (заедание сердечника клапана), недостаточное давление масла и износ регулируемых уплотнений поршня.	Контролируйте и контролируйте чистоту масла, давление масла и утечку поршня переменных компонентов.	Замените элемент управляющего масляного фильтра, очистите регулирующий клапан и замените уплотнение регулируемого поршня.
Аномальный шум	Утечка маслопровода (кавитация), маслосодержащий газ, повреждение подшипников, износ пластины распределения потока.	Проверьте целостность уплотнения маслоотсасывающего трубопровода, измерьте содержание газа в масле, выполните анализ спектра вибрации.	Затяните маслопроводы и выхлопную систему; заменить подшипники и распределительную пластину.
Утечка масла Шелл	Износ сальника моста (чаще всего), чрезмерное давление в корпусе (из-за засорения маслосливной трубки), старение сальника.	Проверьте противодавление маслоотводящей трубки (должно быть <0,5 бар) и проверьте состояние уплотнения вала.	Замените уплотнение вала, очистите сливную трубку масла и замените компоненты уплотнения.
перегревать	Постоянная перегрузка (чрезмерный перепад давления), загрязнение масла, недостаточное охлаждение, сильная внутренняя утечка.	Параметры испытаний: перепад давления, уровень загрязнения масла, эффективность охладителя и расход обратного масла в корпус.	Уменьшите нагрузку, переключитесь на более крупную модель, замените масло, улучшите охлаждение или замените изношенные компоненты.
Неисправность системы переменного управления	Заклинивание сердечника регулирующего клапана, отказ электромагнита (EP), блокировка пилотной маслопровода (HD)	Измерьте сопротивление электромагнита, проконтролируйте давление масла и разберите его, чтобы осмотреть сердечник клапана.	Очистите или замените регулирующий клапан; заменить электромагнит; очистите пилотную масляную линию.
кавитация	Слишком низкое давление всасывания масла, слишком высокая высота всасывания масла, засорение маслопроводов, слишком высокая вязкость масла или неисправность встроенного крыльчатого насоса (версия A11VLO).	Измерьте абсолютное давление во всасывающем патрубке масла, определите высоту всасывания масла, осмотрите маслозаборный фильтр, измерьте вязкость масла и проверьте крыльчатку насоса (версия A11VLO).	Уменьшите высоту всасывания масла, замените элемент фильтра всасывания масла, используйте масло соответствующей вязкости, увеличьте диаметр всасывающей трубы и отремонтируйте/замените крыльчатой ​​насос (версия A11VLO).
Сбой управления питанием	Заклинивание сердечника гидрораспределителя, неисправность механизма регулировки мощности, загрязнение управляющего масла	Измерьте смещение сердечника клапана регулировки мощности, осмотрите механизм регулировки мощности и проверьте чистоту управляющего масла.	Очистите или замените клапан управления мощностью; отремонтировать или заменить механизм регулировки мощности; замените управляющее масло.
Медленная реакция на чувствительность к нагрузке	Засорение трубопровода LS, заклинивание сердечника клапана LS, недостаточное давление сигнала LS.	Проверьте проходимость трубопровода LS, осмотрите сердечник клапана LS и измерьте сигнальное давление LS.	Очистите трубопровод LS, очистите/замените сердечник клапана LS и проверьте источник сигнала LS.

8.3 Прогнозное обслуживание и управление сроком службы

Основные параметры ресурса: – пара трения распределительная пластина-цилиндр: нормальный срок службы 12 000–15 000 часов; При превышении нормативов загрязнения масла срок службы снижается более чем на 50 % – Пара трения плунжер-скользящий башмак: Нормальный срок службы 15 000–20 000 часов; тесно связано с чистотой и вязкостью масла – Система мембранных подшипников: нормальный срок службы 12 000–15 000 часов; Срок службы увеличен за счет конструкции разгрузки статического давления – Уплотнение вала: нормальный срок службы 8 000–12 000 часов; тесно связана с температурой корпуса и шероховатостью поверхности вала – Сердечник регулирующего клапана: нормальный срок службы 10 000–15 000 часов; тесно связан с контролем чистоты масла – Встроенный крыльчатой ​​насос (версия A11VLO): нормальный срок службы 8 000–10 000 часов; тесно связано с условиями всасывания масла и чистотой масла

Рекомендации по профилактическому техническому обслуживанию: -Установить онлайн-датчик загрязнения масла (стандарт ISO 4406) для мониторинга в реальном времени; -Измеряйте скорость обратного потока масла в корпусе каждые 2000 часов и проводите анализ тенденций скорости внутренних утечек; -Проводить анализ спектра вибрации каждые 5000 часов для раннего обнаружения износа подшипников; - Ежеквартально проверяйте чистоту управляющего масла, чтобы предотвратить залипание сердечника клапана; - Ежеквартально проверяйте фильтр всасывающего отверстия встроенного крыльчатого насоса (версия A11VLO), чтобы убедиться, что он не засорен; -Ведение полного журнала технического обслуживания оборудования, в котором регистрируются все замененные детали и данные испытаний масла.

 

---

 

Глава 9: Отраслевая ценность и стратегическое значение серии Elephant Fluid Dynamics A11VO

9.1 Переопределение критериев эффективности затрат для гидравлических насосов

Традиционно высокопроизводительные гидравлические насосы переменной производительности ассоциировались с непомерными затратами. Однако компания Elephant Hydraulics успешно опровергла это мнение посредством следующих стратегических инициатив:

• Вертикальная интегрированная производственная цепочка: от литья, механической обработки, термообработки до сборки и испытаний — весь процесс полностью контролируется внутри компании, что снижает затраты на аутсорсинг более чем на 30%.

• Бережливое управление производством: благодаря внедрению производственной системы Toyota (TPS) производственный цикл был сокращен на 40 %, а запасы незавершенного производства сократились на 50 %.

• Преимущества крупномасштабных закупок: при годовом объеме закупок, превышающем 100 000 единиц, основное сырье (подшипниковая сталь, медные сплавы, уплотнения) закупается централизованно, что приводит к снижению затрат на 20–30%.

• Интеллектуальная модернизация производства: инвестиции в обрабатывающие центры с ЧПУ, сборочные линии, укомплектованные сотрудниками с 10-летним опытом, и автоматизированные системы тестирования, что приводит к трехкратному увеличению выпуска продукции на душу населения.

Ключевой результат: Серия A11VO обеспечивает производительность, эквивалентную более чем 95 % характеристик оригинальных компонентов Rexroth, всего за 25–35 % от их цены, создавая беспрецедентную ценность для клиентов по всему миру.

9.2 Поддержка диверсификации и устойчивости глобальных цепочек поставок

В последние годы мировая обрабатывающая промышленность уделяет беспрецедентное внимание устойчивости цепочек поставок. Серия Elephant Fluid Power A11VO представляет собой высококачественные компоненты гидравлической системы, производимые в Китае, и предоставляет клиентам в Европе, Северной Америке, Юго-Восточной Азии, Ближнем Востоке, Африке и Южной Америке надежный вариант «второго источника».

• Европейский рынок: поставляет OEM-компоненты для производителей строительной техники в Германии, Италии, Франции, Нидерландах и других странах со сроком поставки 7–15 дней (по сравнению с первоначальными 4–8 неделями у Rexroth).

• Рынок Северной Америки: Через наш сервисный центр в Хьюстоне в США мы предоставляем услуги быстрой поставки запчастей ремонтникам гидравлики в Техасе, Калифорнии и Иллинойсе.

• Рынок Юго-Восточной Азии: Сервисные центры в Сингапуре, Таиланде и Индонезии поддерживают модель производства JIT местных производителей бетононасосов и экскаваторов.

• Рынок Ближнего Востока/Африки: Сервисные центры в Дубае и Йоханнесбурге обеспечивают экстренное техническое обслуживание горнодобывающей техники и нефтяного оборудования.

• Рынок Южной Америки: Сервисный центр в Сан-Паулу, Бразилия, поддерживает локализованные закупки сельскохозяйственной и лесохозяйственной техники.

9.3 Непрерывные технологические инновации и дорожная карта продуктов

Elephant Fluid Dynamics продолжает инвестировать в модернизацию и развитие своей серии A11VO. Техническая дорожная карта на ближайшие три года включает в себя:

Инновационные материалы: – Плунжер с керамическим покрытием: твердость увеличена в три раза, износостойкость увеличена в пять раз, целевой срок службы составляет 25 000 часов – Диск, армированный углеродным волокном: вес уменьшен на 40 %, термическая деформация уменьшена на 60 %, улучшена стабильность в условиях высоких температур – Нанокомпозитное уплотнение: коэффициент трения снижен на 50 %, срок службы уплотнения увеличен вдвое

Интеллектуальная интеграция: - Встроенные датчики давления/температуры/расхода: мониторинг состояния насоса в режиме реального времени с помощью данных, передаваемых через шину CAN. Интерфейс данных IoT: поддержка удаленной передачи данных 4G/5G для профилактического обслуживания. - Цифровая двойная система: создает цифровую модель насоса на основе эксплуатационных данных, обеспечивая оповещения о потенциальных неисправностях за 30 дней.

Оптимизация энергоэффективности: – Оптимизация конструкции окна распределения потока на основе CFD-моделирования жидкости: снижает потери на воздействие потока, достигая целевого общего КПД, превышающего 90 % – Управление магнитно-реологическими переменными: сокращает время отклика с 0,25 секунды до 0,05 секунды, обеспечивая динамический отклик на уровне миллисекунд – Система рекуперации энергии: восстанавливает кинетическую энергию во время торможения, снижая общее энергопотребление системы на 10–15 %

Экологическое соответствие: – Полная совместимость с биоразлагаемыми гидравлическими жидкостями: HETG (на основе канолового масла), HEES (на основе синтетического эфира), HFD (на основе водно-этиленгликоля). – Технология безмасляных подшипников: изучение возможностей применения воздушных подшипников и подшипников с магнитным подъемом в гидравлических насосах для полного исключения загрязнения масла – Легкая конструкция: за счет оптимизации топологии и материалов из алюминиевых сплавов вес насоса снижается на 20–30 %, что помогает клиентам достичь целей углеродной нейтральности.

 

---

 

Глава 10: Заключение и рекомендации по закупкам

10.1 Ключевые выводы

Аксиально-поршневые гидравлические насосы переменной производительности серии Elephant Fluid Dynamics A11VO (включая модели A11VO60, A11VO260 и высокоскоростную версию A11VLO) обладают следующими преимуществами:

1. Обширный диапазон спецификаций: объемы от 60 см³ до 260 см³, отвечающие всем требованиям как для малой и средней инженерной техники, так и для сверхтяжелого горнодобывающего оборудования.

2. Высокая совместимость с оригинальными продуктами Bosch Rexroth: 100% физическая взаимозаменяемость, эквивалентность производительности более 95% и полное копирование всех методов управления.

3. Доказанная надежная работа: более 15 000 часов непрерывной работы, объемный КПД 95% и общий КПД более 87%.

4. Преимущества высококонкурентной цепочки поставок: экономия 60%-70%, быстрая доставка в течение от 48 часов до 25 дней, а также сервисная сеть, охватывающая шесть континентов по всему миру.

5. Постоянные технологические инновации: одновременное развитие в четырех ключевых областях: материалы, интеллект, энергоэффективность и защита окружающей среды.

Он стал предпочтительной альтернативой в мировой индустрии передачи гидравлической энергии. Будь то производство оригинального оборудования (OEM) или потребности в послепродажном обслуживании/замене, а также экономичные и недорогие системы или высококачественное оборудование, требующее максимальной надежности, серия Elephant Fluid Power A11VO представляет собой индивидуальное ценовое предложение.

10.2 Рекомендации по решениям о закупках

Для производителей машиностроительного оборудования (OEM): -Начните с небольших пробных установок (5–10 единиц) для проверки совместимости с существующими системами; -Воспользуйтесь бесплатными техническими консультационными услугами Elephant Hydraulics для оптимизации интеграции системы (насос-двигатель-клапан-трубопроводы); -Подписание ежегодных рамочных соглашений для фиксации цен и графиков поставок, обеспечивающих непрерывность производства; -Рассмотреть возможность включения Elephant Hydraulics в стратегию «двойного источника поставок» для снижения рисков в цепочке поставок; -Для основных продуктов, таких как бетононасосы и экскаваторы, используйте встроенное управление LRDS напрямую для оптимальной энергоэффективности.

Для интеграторов гидравлических систем: - Рекомендуйте серию Elephant Hydraulics A11VO в качестве стандартной опции конфигурации для конечных клиентов; -Использовать возможности быстрой доставки (отгрузка в течение 48 часов) для обработки срочных заказов и проектов технического обслуживания; -Участвовать в программах технического обучения Elephant Hydraulics (онлайн/оффлайн) для повышения квалификации команды; -Поддерживать полный запас запасных частей (блоки цилиндров, плунжеры, расходомерные пластины, автоматы перекоса, сердечники регулирующих клапанов, уплотнения) для повышения эффективности реагирования на техническое обслуживание.

Для конечных пользователей (горнодобывающая промышленность, строительство, промышленность и т. д.): – Во время капитального ремонта оборудования рассмотрите возможность замены оригинальных насосов Rexroth на серию A11VO компании Elephant Fluid Power, чтобы снизить затраты на техническое обслуживание более чем на 60 %; – Поддерживать существующую систему управления (клапанные узлы LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP) без дополнительных инвестиций; – Доступ к местной технической поддержке через глобальный сервисный центр Elephant Fluid Power; – Ведите учет технического обслуживания оборудования и осуществляйте профилактическое обслуживание, чтобы максимально увеличить срок службы насоса.

---

 

Приложение

Приложение A. Полная справочная таблица моделей серии A11VO/A11VLO.

 

Ммодель	Максимальное смещение (см³)	Номинальное давление (бар)	Пиковое давление (бар)	Максимальная скорость@Vgmax(об/мин)	Максимальная скорость вращения при Vg≈0 (об/мин)	Максимальная скорость потока (л/мин)	Максимальная мощность при 350 бар (кВт)	масса (кг)	ФланецТехнические характеристики	Параметры осиEndOptions	Сметод контроля	Дополнительный импеллерный насос
А11ВО60	60,0	350	400	3300	3900	198,0	115,5	28	ISO 2 отверстия/4 отверстия	Плоский ключ/Спиральный ключ	ЛР/ДР/ЛРДС/ДРС/HD/EP/DH/LG	отрицать
А11ВО75	75,0	350	400	3000	3600	225,0	131,3	32	ISO 2 отверстия/4 отверстия	Плоский ключ/Спиральный ключ	ЛР/ДР/ЛРДС/ДРС/HD/EP/DH/LG	отрицать
А11ВО95	95,0	350	400	2700	3100	256,5	149,6	38	ISO 2 отверстия/4 отверстия	Плоский ключ/Спиральный ключ	ЛР/ДР/ЛРДС/ДРС/HD/EP/DH/LG	отрицать
А11ВО130	130,0	350	400	2500	2900	325,0	189,6	48	ISO 2 отверстия/4 отверстия	Плоский ключ/Спиральный ключ	ЛР/ДР/ЛРДС/ДРС/HD/EP/DH/LG	отрицать
А11ВО145	145,0	350	400	2400	2800	348,0	203,0	52	ISO 2 отверстия/4 отверстия	Плоский ключ/Спиральный ключ	ЛР/ДР/ЛРДС/ДРС/HD/EP/DH/LG	отрицать
А11ВО190	190,0	350	400	2200	2600	418,0	243,8	68	ISO 2 отверстия/4 отверстия	Плоский ключ/Спиральный ключ	ЛР/ДР/ЛРДС/ДРС/HD/EP/DH/LG	отрицать
А11ВО220	220,0	350	400	2000 г.	2400	440,0	256,7	78	ISO 4 отверстия	Плоский ключ/Спиральный ключ	ЛР/ДР/ЛРДС/ДРС/HD/EP/DH/LG	отрицать
А11ВО260	260,0	350	400	1800 г.	2100	468,0	273,0	95	ISO 4 отверстия	Плоский ключ/Спиральный ключ	ЛР/ДР/ЛРДС/ДРС/HD/EP/DH/LG	отрицать
А11ВЛО60	60,0	350	400	3900	4500	234,0	136,5	30	ISO 2 отверстия/4 отверстия	Плоский ключ/Спиральный ключ	ЛР/ДР/ЛРДС/ДРС/HD/EP/DH/LG	отрицать
А11ВЛО75	75,0	350	400	3600	4200	270,0	157,5	34	ISO 2 отверстия/4 отверстия	Плоский ключ/Спиральный ключ	ЛР/ДР/ЛРДС/ДРС/HD/EP/DH/LG	отрицать
А11ВЛО95	95,0	350	400	3100	3600	294,5	171,8	40	ISO 2 отверстия/4 отверстия	Плоский ключ/Спиральный ключ	ЛР/ДР/ЛРДС/ДРС/HD/EP/DH/LG	отрицать
А11ВЛО130	130,0	350	400	2900	3400	377,0	219,9	50	ISO 2 отверстия/4 отверстия	Плоский ключ/Спиральный ключ	ЛР/ДР/ЛРДС/ДРС/HD/EP/DH/LG	да
А11ВЛО145	145,0	350	400	2800	3300	406,0	236,8	54	ISO 2 отверстия/4 отверстия	Плоский ключ/Спиральный ключ	ЛР/ДР/ЛРДС/ДРС/HD/EP/DH/LG	да
А11ВЛО190	190,0	350	400	2600	3100	494,0	288,2	70	ISO 2 отверстия/4 отверстия	Плоский ключ/Спиральный ключ	ЛР/ДР/ЛРДС/ДРС/HD/EP/DH/LG	да
А11ВЛО220	220,0	350	400	2400	2900	528,0	308,0	80	ISO 4 отверстия	Плоский ключ/Спиральный ключ	ЛР/ДР/ЛРДС/ДРС/HD/EP/DH/LG	да
А11ВЛО260	260,0	350	400	2100	2600	546,0	318,5	97	ISO 4 отверстия	Плоский ключ/Спиральный ключ	ЛР/ДР/ЛРДС/ДРС/HD/EP/DH/LG	да

Приложение B: Краткая справочная таблица для выбора методов управления

Сметод контроля	Сода	Ссигнал управления	Сдиапазон управления	Рскорость ответа	Применимая модель	Типичное применение
контроль мощности	ЛР	Встроенный механический клапан	ограничение мощности	Середина	60-260	Экскаваторы, погрузчики, бульдозеры
Контроль постоянного давления	ДР	Встроенный механический клапан	ограничение давления	Середина	60-260	Зажимное устройство, испытательный стенд, автобетононасос
Мощность + Давление + Чувствительность к нагрузке	ЛРДС	Встроенный механический клапан + LS	Мощность + Давление + Расход	Середина	60-260	Большие экскаваторы, бетононасосы, карьерные самосвалы
Чувствительность к давлению и нагрузке	ДРС	Встроенный механический клапан + LS	Давление + Расход	Середина	60-260	Журавль; Высотная рабочая платформа
Гидравлическое соотношение	HD	Гидравлический лидер	Вг мин-Вг макс	быстрый	60-260	Системы пилотного управления экскаваторами и погрузчиками
Электрическое соотношение	EP	12 В/24 В постоянного тока	Вг мин-Вг макс	быстрый	60-260	Автоматизированное оборудование, устройства дистанционного управления, оборудование с ЧПУ
Специальное гидравлическое управление	ДХ	Гидравлический пилот (специальный)	сделанный на заказ	быстрый	60-260	Судовые гидросистемы, авиационное наземное оборудование, военная техника
Механический рычаг	LG	Механический рычаг	Вг мин-Вг макс	медленный	60-260	Малая сельскохозяйственная техника; простое строительное оборудование
Динамическое гидравлическое управление	ДХ.Д	Гидравлический пилот (динамический)	сделанный на заказ	Чрезвычайно быстро	60-260	Высокоскоростные термопластавтоматы, высокоскоростные машины для литья под давлением
Электрическая пропорция усиления	ЭП.Г	Электрический коэффициент (усиление)	сделанный на заказ	Чрезвычайно быстро	60-260	Сервогидравлические системы, обрабатывающие центры с ЧПУ

Приложение: Ссылки и стандарты

6. Бош Рексрот АГ. «Аксиально-поршневой регулируемый насос A11VO, паспорт данных». 2016.

7. Бош Рексрот АГ. «Аксиально-поршневой регулируемый насос A11VLO, паспорт данных». 2016.

8. ИСО 3019-2:2001. «Гидравлическая жидкость. Размеры и идентификационный код монтажных фланцев и концов валов поршневых насосов и двигателей».

9. ИСО 4409:2019. «Гидравлическая жидкость. Насосы объемного действия, двигатели и встроенные трансмиссии. Методы тестирования и представления основных характеристик устойчивого состояния».

10. ИСО 4406:2021. «Гидравлическая жидкость – Жидкости – Метод кодирования уровня загрязнения твердыми частицами».

11. ИСО 6162:2002. «Гидравлическая жидкость — фланцевые соединения с разъемными или цельными фланцевыми зажимами и метрическими или дюймовыми винтами».

12. DIN 51524. «Жидкости рабочие. Масла гидравлические HL, HLP, HLPD».

13. DIN 6885. «Крепления приводного типа без конуса; шпонки параллельные, шпоночные, с глубоким рисунком».

14. АНСИ Б92.1а. «Эвольвентные шлицы и осмотр».

15. Гидродинамика слонов. «Руководство по эксплуатации аксиально-поршневого насоса регулируемого типа серии A11VO/A11VLO», издание 2026 г.

16. Китайская ассоциация производителей гидравлических и пневматических уплотнений. «Отчет о техническом развитии отрасли регулируемых гидравлических насосов». 2025.

17. ТЮФ Рейнланд. «Отчет об испытаниях производительности серии Elephant Fluid Power A11VO». 2025.

 

---

 

Авторские права © 2026 Elephant Fluid Dynamics

Этот документ предназначен только для технического общения и выбора. Конкретные параметры должны быть указаны в последней версии руководства по продукту.

 

 

---

 

Этот документ был составлен компанией Elephant Hydraulics с целью предоставить мировой гидравлической отрасли авторитетные, профессиональные и полные технические ссылки. Мы стремимся стать вашим самым надежным партнером в области гидравлики благодаря технологическим инновациям и исключительному обслуживанию.